◎ 도서소개

화학제품은 대다수 제품이 다단계 공정이나 다양한 원료 또는 조성물의 조합과 배합으로 제품화되며 기술성이 크고 기술 상호간의 유사성이 적어 기술 집약적 특성을 갖고 있습니다. 또한 제품 당 시장규모가 작고 라이프 사이클이 짧아 수요산업에서 요구하는 다양한 제품의 적기 생산 및 공급이 중요하다 할 수 있습니다.
고분자 소재 중에서 합성수지는 플라스틱 가공산업, 합섬원료는 섬유산업, 합성고무는 고무산업의 핵심 원료로 사용되며, 3대 유도품 중에서 합성수지, 합섬원료, 합성고무 순으로 공급규모가 큰 반면, 총수요에서는 합섬원료와 합성수지의 규모가 유사하다가 최근 들어 합성수지의 규모가 증가하고 있습니다. 또한 합섬원료를 제외한 합성수지와 합성고무의 국내 생산과 수출은 증가 추세에 있습니다.
자동차용 플라스틱 소재의 범위는 경량화, 전기자동차(EV), 하이브리드카(HV), 환경규제 및 고유가 시대의 연비절감 소재로 패키징 소재, 부품 소재, 내열소재, 난연성 소재 등 금속부품을 바꾸는 소재와 각종 전기부품에 속하며, 자동차를 구성하고 있는 주요 소재로 금속류, 플라스틱, 고무가 각각 68%, 11%, 3% 정도로 구성되어 있고, 기타 소재로 비철금속이 5%, 유리가 3%, 기타 10% 정도로 구성되어 있습니다.
고무공업은 자동차 타이어, 고무벨트, 고무호스, 방진고무 등 자동차관련 제품이 전체의 80%를 차지하며, 자동차산업이 고무산업에 큰 영향을 미치고 있습니다. 또한, 자동차 타이어를 제외한 자동차부품으로는 각종 합성고무가 사용되고 있습니다.
이에 본원에서는 각 연구기관과 국내·외 민간연구소의 자료ㆍ데이터 및 정부의 정책 자료를 분석 정리하여 「고분자 고무/플라스틱 제조공정과 응용분야」를 발간하게 되었습니다. 본서 1편에서는 화학산업의 소재관련 요소기술 등을 정리하였으며, 2편에서는 고무 및 플라스틱 고분자 소재의 기술현황과 제조공정 등을 수록함으로써 이와 관련된 업체 분들에게 다소나마 유용한 정보자료로 활용되기를 바라는 바입니다.

◎ 목차

제1편 화학소재/융복합소재

제Ⅰ장 화학소재 산업동향과 정책 방안
1. 기능성 화학소재의 기술 및 시장 동향
1) 기능성 화학소재의 개념
(1) 석유화학산업 정의
(2) 정밀화학산업 정의
가. 의약
나. 염·안료
다. 기능성 색소
라. 화장품·향료
마. 계면활성제
바. 접착제
사. 농약
(3) 기능성 화학소재에 대한 사업주체의 정의 및 사업영역
2) 주요 기능성 화학소재 기술 및 시장 동향
(1) 고촉감 열가소성 고분자 소재 및 다중구조 형성기술
가. 기술 동향
나. 시장 동향
(2) 석유계 피치 코팅 고내열 복합필름 기반 인조그라파이트 다기능성 시트 제조기술
가. 기술 동향
나. 시장 동향
(3) 대면적 터치패널용 다기능성 액상 고투명 점·접착 소재기술
가. 기술 동향
나. 시장 동향
(4) 고방열/고접착의 반도체용 고신뢰성 Die attach 소재기술
가. 기술 동향
나. 시장 동향
(5) 초고순도 DCPD 분리 및 이를 활용한 DCPD 소재의 고부가가치화 기술
가. 기술 동향
나. 시장 동향
(6) 저코스트 PPS계 하이퍼 플라스틱 섬유화 및 응용기술
가. 기술 동향
나. 시장 동향
(7) 초고속 디지털 프린팅용 고품위 안료잉크 소재기술
가. 기술 동향
나. 시장 동향
(8) 하이브리드형 첨가제를 이용한 수송기기용 Dust Free 소재기술
가. 기술 동향
나. 시장 동향
(9) 환경친화형 열가소성 탄성체 소재기술
가. 기술 동향
나. 시장 동향
다. 특허 동향

2. 화학소재 제품분류 및 기술개발 동향
1) 계면활성제
(1) 정의
(2) 범위
(3) 제품 분류 및 관련 요소기술
가. 음이온 계면활성제
나. 양이온 계면활성제
다. 양쪽성 계면활성제
라. 비이온 계면활성제
마. 기타
(4) 계면활성제의 용도별 응용현황
가. 섬유공업
나. 농약공업 (비료공업 포함)
다. Dry cleaning공업
라. 식품공업
마. 제지·펄프공업
바. 금속·기계공업
사. 광업
아. 화장품공업
2) 접차제
(1) 정의
(2) 범위
(3) 제품 분류 및 관련 요소기술
3) 고분자용 첨가제
(1) 정의
(2) 범위
(3) 제품 분류 및 관련 요소기술
가. 가소제 (Plast icizer )
나. 난연제 (Flame Retardants)
다. 대전방지제 (Antistatic Agents)
라. 열안정제 (Thermal Stabilizer)
마. 자외선안정제 (UV Stabilizer)
바. 산화방지제 (Antioxidant)
4) 고무 첨가제
(1) 정의
(2) 범위
(3) 제품 분류 및 관련 요소기술
가. 가황촉진제
나. 고무 노화방지제
5) 윤활제 첨가제
(1) 정의
(2) 범위
(3) 제품 분류 및 관련 요소기술
가. 청정분산제
나. 산화방지제
다. 내마모제 및 극압제
라. 점도지수향상제
마. 유동점강하제
바. 방청제 및 부식방지제
사. 소포제
6) 고분자 재료
(1) 범용 플라스틱
가. 폴리프로필렌
나. 폴리염화비닐
다. 폴리우레탄
라. ABS 수지
마. 폴리에틸렌
(2) 엔지니어링 플라스틱
가. 폴리아미드 수지
나. 폴리부틸렌테레프탈레이트
다. 폴리아세탈
라. 폴리카보네이트
마. 변성 폴리페닐렌에테르(m-PPE)
(3) 고무 재료
가. 자동차 타이어
나. 공업용품류
다. 기타 고무제품
(4) 기타 고무 재료
가. 니트릴고무 (NBR)
나. 아크릴 고무 (ACM)
다. 클로로술폰화폴리에틸렌 (CSM)
라. 에피클로로히드린 고무 (CO, ECO, GECO)
마. 수소화 니트릴 고무 (HNBR)
바. 불소고무 (FKM)
(5) 열가소성 엘라스토머(TPE)
(6) 메탈로센 폴리머
가. 메탈로센 폴리머
나. 메탈로센 촉매
다. 촉매와 고분자의 구조

3. 석유화학산업 경쟁력 강화방안
1) 산업의 특성
(1) 원료비가 산업경쟁력에서 차지하는 비중 (Feedstock)
(2) 규모의 경제효과가 큰 장치산업 (Scale)
(3) 연관산업간 가치사슬로 긴밀히 연계된 Chain Industry (Integration)
(4) 운영효율 수준에 따라 사업 지속성에 차이 발생 (Operation)
2) 글로벌 동향 및 수급전망
(1) 글로벌 트렌드
가. 주요 경쟁국은 가스·석탄 등 저원가 생산시설 투자 확대 (Feedstock)
나. 신규 설비를 중심으로 Cracker(NCC/ECC) 대형화 움직임 (Scale)
다. 석유화학 관련 전·후방 연관산업간 통합 확대 (Integration)
라. 운영관리 기술과 노하우에 대한 중요성이 더욱 강조 (Operation)
(2) 주요국가 동향
가. 중국
나. 미국·EU
다. 일본
라. 중동
(3) 글로벌 수급전망(~2020년)
3) 산업 경쟁력 분석
(1) 설비(NCC) 경쟁력 분석
가. 원료 비용
나. 규모 경제
다. 연계 효과
라. 운영 효율
(2) 품목별 경쟁력 분석
가. 테레프탈산 (TPA)
나. 폴리스티렌 (PS)
다. 합성고무 (BR, SBR)
라. 폴리염화비닐 (PVC)
4) 산업정책 방향
5) 경쟁력 강화방안
(1) 선제적인 사업재편 유도
가. NCC
나. 공급 과잉 품목
(2) 설비(NCC) 경쟁력 확보 및 서비스사업화
가. 원가 절감 지원과 합작투자 확대 유도
나. 배관망 확충을 통한 원료와 제품간 전?후방 연계효과 제고
다. 최고 수준의 설비운영기술·노하우를 서비스 수출동력화
(3) 고부가·기능성 소재 핵심기술 확보
가. 핵심기술 개발 강화
나. 기업의 대규모 기술개발 투자 촉진을 위한 기반 마련
(4) 고부가 정밀화학산업 클러스터 조성
가. 첨단화학 특화산업단지 조성
나. 대?중소기업 화학연구소 집적단지(Chemical Valley) 조성
다. 사고?재난으로부터 안전성을 확보한 입지 연건 마련
(5) 향후 추진일정(안)

제Ⅱ장 화학제품 제조공정 및 시설 현황

1. 화학물질 및 화학제품 제조시설
1) 기초유기화합물질 제조시설
(1) 개요
(2) 제조공정
가.에틸렌 공정
나. BTX 공정
다. 스티렌 모노머(Styrene Monomer) 공정
라. MTBE(methyl tert-butyl ether) 공정
2) 기초무기화합물질 제조시설
(1) 개요
(2) 제조공정
가. 황산 제조공정
나. 질산 제조공정
다. 과산화수소 제조공정
라. 차아황산소다 제조공정
마. 인산 제조공정
3) 합성고무 및 플라스틱 물질 제조시설
(1) 개요
(2) 제조공정
가. 부타디엔 합성고무 제조공정
나. 알키드 수지 제조공정
다. ABS(acrylonitrile butadiene styrene) 수지 제조공정

2. 고무제품 및 플라스틱제품 제조시설
1) 고무제품 제조시설
(1) 개요
(2) 제조공정
가. 폐타이어 제조공정
나. 고무장갑 제조공정
다. 가스켓(gaskets) 류 고무제품 제조공정
2) 플라스틱제품 제조시설
(1) 개요
(2) 제조 공정
가. PET용기 제조공정
나. 엔지니어링 플라스틱 제조공정
다. 창호재 제조공정
3. 석유화학산업의 온실가스 발생구조와 현황
1) 석유화학산업의 현황
(1) 수급 및 산업구조
(2) 투자구조 및 환경 투자 추이
(3) 석유화학산업의 당면과제와 주요 이슈
2) 온실가스 발생 및 공정별 현황
(1) 주요 공정별 온실가스 발생 비중
(2) 탄소집약도
(3) 향후 전망

제Ⅲ장 융복합산업의 소재기술 비전

1. 산업융합의 기술 개요
1) 융합의 정의 및 유형
(1) 산업 내 및 산업 간 융합
(2) IT, NT, BT 기술간 융합
가. IT 기반 융합기술
나. BT 기반 융합기술
다. NT 기반 융합기술
(3) 제품/서비스 간 융합
2) 산업융합의 특징 및 유형
3) 융복합소재 산업의 발전전망
(1) 현황 및 트렌드
가. 소재산업의 특징
나. 소재산업 분야 국가 전략의 특징
다. 소재산업의 주요 시장 전망
라. 소재산업의 주요 트렌드
(2) 기술 및 생산의 혁신
가. 소재 응용분야의 확대를 통한 혁신
나. 경량화 및 가치사슬간 융합화 혁신
다. 기술 및 생산 혁신에서의 생태계 및 역량 수준 조사
(3) 비즈니스 모델의 혁신
가. 산업환경 변화
나. 동북아 경쟁력 비교
다. 주요 산업 이슈

2. IT융합 산업기술 비전 2020
1) 개요
(1) IT융합산업의 정의
(2) IT융합산업의 분류
(3) IT융합산업의 중요성
가. 주력산업 고도화
나. 신산업 창출
다. 경제적 산업파급효과
2) IT융합산업의 환경 분석
(1) IT융합산업의 현황 및 전망
가. 시장 현황
나. 발전 전망
다. 미래전망
(2) IT융합산업의 기술개발 동향
가. 주력산업고도화 분야
나. 신산업창출 분야
(3) IT융합산업의 정책 동향
가. 국내 IT융합
나. 해외 IT융합
3) IT융합 산업 내부역량 분석
(1) IT융합산업의 Position 분석
가. 주력산업고도화 분야
나. 신산업창출 분야
(2) IT융합산업의 핵심역량별 경쟁력
가. 주력산업고도화 분야
나. 신산업 창출분야
4) IT융합산업의 2020 비전 및 목표
(1) 비전 및 목표
(2) 세부 산업별 목표
가. 주력산업고도화 분야
나. 신산업창출 분야
5) 산업 전략
(1) 산업전체 전략적 분석
(2) 주력산업고도화 산업전략
가. 전략적 분석
나. 산업전략
(3) 신산업 창출 산업전략
가. 전략적 분석
나. 산업전략
6) 기술 전략
(1) 산업전체
가. 전략기술
나. 전략기술 확보 전략
(2) 세부 핵심기술 및 확보전략
가. 주력산업고도화 분야
나. 신산업창출 분야

3. 융복합 소재 미래성장동력 실천계획
1) 융복합 소재 개요
(1) 개념 및 범위
(2) 2020년 핵심 제품 및 서비스
가. 창의소재 (First Mover형)
나. 탄소섬유복합재 (Fast Follower형)
다. 하이퍼플라스틱(Fast Follower형)
라. 타이타늄 (Fast Follower형)
(3) 핵심 기술
가. 창의소재
나. 탄소섬유복합재
다. 하이퍼 플라스틱
라. 타이타늄
2) 융복합 소재 현황
(1) 국내외 트렌드 변화
(2) 시장 전망
(3) 국내외 기업 동향
가. 탄소섬유복합재
나. 하이퍼 플라스틱
다. 타이타늄
(4) 국내 경쟁력
(5) 국내외 정책 현황
3) 종합분석 및 추진전략
(1) 종합분석
(2) 추진전략
(3) 목표 및 단계별 추진전략
4) 전략별 추진내용
(1) 1단계: 원천기술 융합연구체계와 연계성강화 및 활용 기반 구축
가. 신소재 독자기술 발굴체계 구축, 산업계 컨소시엄 구성 및 사업화 지원
나. 지식재산권 확보와 연계한 핵심인력 양성 기반 마련
다. 원천특허 선점 및 응용특허 확보 추진
라. 국내 취약기술 보완을 위한 국제공동연구 추진
마. 사업화 애로 핵심소재에 대한 시범사업 추진
(2) 2단계: 융복합소재 원천기술 융합연구체계 구축·응용 기술 개발
가. 미래성장동력형 소재 개발 독자기술 발굴체계 구축
나. 소재기업 맞춤형 수준별 인력 양성
다. 시험·인증·신뢰성 평가 및 지재권 관리 기반 구축
(3) 3단계: 융복합 소재 원천기술 및 응용기술의 확보
가. 융합신소재 원천·응용기술 및 특허 확보와 시장진입 지원
나. 융합신산업 창출을 위한 지식재산권, 인력 양성
다. 투자확대를 위한 금융 및 M&A 지원체계 마련
라. 타이타늄 산업 U-벨트 구축 추진


제2편 고무/플라스틱 소재산업

제Ⅰ장 고기능 고무재료 응용기술
1. 고무 개요와 고무제품 제조업
1) 고무 개요
(1) 고분자화학과 고무공학
가. 고분자화학
나. 고무공학
(2) 고무의 역사
가. 천연고무 (natural rubber: NR)
나. 합성고무 (synthetic rubber)
(3) 고무의 특성
가. 각종 고무재료의 물성비교
나 고무재료의 선택
(4) 고무용 배합약품의 분류
가. 유기배합제
나. 무기배합제
(5) 고무 배합설계와 가공 공정
가. 고무 배합설계
나. 가공 공정
(6) 고무산업의 주요 동향
2) 산업용 비경화 고무제품 제조업
(1) 고무제품 제조업
가. 산업용 비경화 고무제품
나. 고무제품업 특징
(2) 고무제품 원재료 - 합성고무

2. 고기능 고무재료 엘라스토머 기술동향
1) 열가소성 엘라스토머의 제조 및 응용기술
(1) 열가소성 엘라스토머 제조 및 응용기술의 개요
가. 전반적 엘라스토머 제조 기술의 개요
나. 폴리올레핀계 엘라스토머
다. 폴리염화비닐계 엘라스토머
라. 폴리스티렌계 엘라스토머
마. 폴리우레탄계 엘라스토머
바. 불소계 엘라스토머
사. 폴리에스테르계 엘라스토머
아. 폴리아미드계 엘라스토머
(2) 국내외 기술동향
가. 국내 기술동향
나. 해외 기술동향
2) 엘라스토머 응용 분야
(1) 프로그램된 엘라스토머 패턴 구조
(2) 엘라스토머 액추에이터
(3) 엘라스토머 오리가미
3. 실리콘 고무의 기술동향분석
1) 실리콘 폴리머의 개요
(1) 실리콘의 정의 및 종류
가. 규소와 실리콘
나. 실리콘의 화학구조 및 특성
다. 실리콘의 종류
라. 성질
(2) 합성법
가. 모노머 합성법
나. 실리콘 및 그 배합물의 제조법
2) 실리콘 폴리머의 응용
(1) 액상 실리콘 고무 (RTV)
가. 액상 실리콘 고무의 종류
나. 액상 실리콘 원료 및 제법
다. 축합형 액상 실리콘 고무
라. 자외선 경화형 액상 실리콘 고무
마. 도전성 액상 실리콘 고무
(2) 열가류형 실리콘 고무 (HCR)
가. 실리콘 고무의 원료
나. 실리콘 고무의 경화제 및 경화기구
다. 실리콘 고무의 특성
라. 실리콘 고무의 응용
3) 재활의료공학용 실리콘 고무의 응용
(1) 의료용 실리콘 고무
(2) 재활의료공학용 실리콘 고무
가. 절단장애인용 소켓 라이너(socket liner)와 패드(pad)
나. 미관형 의지 (cosmetic prosthesis)
다. 인공근육
라. Implant와 prosthesis용 실리콘 고무
마. 실리콘 고무 소재의 멸균성

제Ⅱ장 고무 가공조제 기술 현황

1. 가공조제와 고무제조 공정 개요
1) 가공조제의 기능과 분류
(1)가공조제의 기능
(2) 가공조제의 분류
2) 고무제조의 개요
(1) 고무제조의 분류와 특징
(2) 고무제조 공정의 개요
가. 천연고무
나. 합성고무
다. 고무제품 제조공정의 예

2. 고무 가공조제
1) 윤활제
(1) 특성
(2) 주요 윤활제
가. 지방산 에스테르
나. 지방산 알코올
다. 지방산 아마이드
라. 유기 실리콘
마. 폴리에틸렌/폴리프로필렌왁스
바. 기타
(3) 윤활제의 특성과 작용 방법
(4) 윤활제를 이용한 가공
2) 물리적/화학적 펩타이저
(1) 특성
(2) 저점도 천연 고무
(3) 펩타이저를 이용한 가공
3) 균질 배합제
(1) 특성
(2) 균질 배합제를 이용한 가공
4) 분산제
(1) 특성
(2) 분산제를 이용한 가공
5) 접착부여제 (Tackifier)
(1) 특성
(2) 점착부여제를 이용한 가공
6) 가소제 (Plasticizer)
(1) 특성
(2) 가소제를 이용한 가공
7) 예비 분산 첨가제 (Preparations)
(1) 특성
(2) 예비 분산 첨가제를 이용한 가공
8) 활성제 (Activators)
(1) 특성
(2) 가황 활성제를 이용한 가공
9) 이형제
(1) 특성
(2) 이형제를 이용한 가공
가. 미가황 컴파운드와 공정 중의 물질에 대한 이형제
나. 몰드 이형제
다. 실리콘 오일 (silicone oils)
라. 반영구적인 이형제

제Ⅲ장 플라스틱 산업 현황과 소재기술

1. 플라스틱 소재의 분류 관점
1) 엔지니어링 플라스틱의 정의와 종류
(1) 정의와 특성
가. 정의
나. 특성
(2) 제품별 상세내역
가. POLYAMIDE (PA)
나. POLYACETAL (POM)
다. POLYCARBONATE (PC)
라. 변성 POLYPHENYLENEOXIDE (변성 PPO)
마. POLYBUTYLENE TEREPHTHALATE (PBT)
바. POLYETHYLENETEREPHTHALATE (PET)
사. PHENOLIC RESIN (페놀수지)
아. 불소수지
자. Epoxy Resin (에폭시 수지)
차. 불포화 폴리에스테르 (UP)
카. POLYIMIDE (PI)
타. PMMA (메타크릴 수지)
파. POLYETHERETHER KETONE (PEEK) (폴리에테르에테르 키톤)
하. POLYPHENYLENESULPHIDE (PPS: 폴리페닐렌설파이드)
2) 자동차용 플라스틱의 종류
(1) 개요
(2) 자동차용 플라스틱의 종류
가. PE (Polyethylene)
나. PP (Polypropylene)
다. ENPLA
라. 슈퍼 ENPLA
마. GMT
바. LFT (Long Fiber Thermoplastic)
사. LFT-D (Long Fiber Thermoplastic-Direction)
아. Reinforcement 강화 플라스틱
(3) 주요 자동차용 플라스틱 시장 현황
가. 범용 플라스틱
나. 엔지니어링 플라스틱 (EP; ENPLA, Engineering Plastic)
다. 슈퍼 엔지니어링 플라스틱 (SEP; Super ENPLA)
라. 열가소성 장섬유 강화플라스틱 (LFT: Long Fiber Thermoplastic)
3) 디스플레이용 투명 플라스틱 소재
(1) 개요
(2) 주요 디스플레이용 투명 플라스틱 소재의 종류
가. Polycarbonate (PC)
나. Polyether Sulfone (PES)
다. TAC(triacetylcellulose) 필름
라. Polymethyl Methacrylate (PMMA)
마. Polyvinyl alcohol(PVA) 필름
바. Polyimide(PI) 필름

2. 바이오플라스틱의 연구/제품 개발 동향
1) 개요
(1) 정의 및 개념
(2) 범위 및 분류
가. 바이오플라스틱의 종류
나. 바이오플라스틱 제조 요소기술
(3) 바이오플라스틱의 종류별 특징
가. 생분해 플라스틱
나. 산화생분해 플라스틱
다. 바이오 베이스 플라스틱
라. 바이오플라스틱 활용분야
2) 바이오플라스틱 기술개발 동향
(1) 세계 동향
가. 주요국 연구 및 정책동향
나. 바이오플라스틱 관련 규정
다. 바이오플라스틱 연구개발 동향
라. 해외 산업체 동향
(2) 국내 동향
가. 국내 바이오플라스틱 관련 정책동향
나. 국내 주요 연구 및 연구 성과
3) 바이오플라스틱 연구개발 및 제품화 동향
(1) 바이오플라스픽 연구개발 동향
가. 국내 연구개발 동향
나. 해외 연구개발 동향
(2) 바이오플라스틱 제품화 동향
가. 식품관련 포장재 분야
나. 전자제품, 휴대폰 등 분야
다. 산업용 포장재 분야
라. 자동차 분야
마. 건축자재 분야
바. 문구류, 농원예용, 비닐 필름 분야
사. 종이, 펄프 분야

3. 폴리에틸렌(Polyethylene) 산업 동향
1) 폴리에틸렌산업 개요
(1) 폴리에틸렌 정의 및 구조
(2) 폴리에틸렌 제조 방법
가. 제조공법의 분류
나. 제품별 제조 공정
(3) 폴리에틸렌 특성과 용도
가. 저밀도폴리에틸렌(LDPE) 특성과 용도
나. 선형저밀도폴리에틸렌(LLDPE) 특성과 용도
다. 고밀도폴리에틸렌(HDPE) 특성과 용도
(4) 폴리에틸렌 공급자와 소비자
2) 폴리엔틸렌 기술 변화 추이
(1) 촉매의 발전
(2) 메탈로센 촉매
(3) 업체별 최근 개발 동향
3) 국내외 산업 동향
(1) 국내 산업동향
(2) 해외 시장동향
가. 폴리에틸렌 시장 동향
나. 에틸렌 시장 동향
다. 전후방 시장 동향
(3) 수출입 동향 (무역수지)

제Ⅳ장 자동차용 플라스틱 소재와 폐자동차 활용기술

1. 자동차 소재기술 현황
1) 개요
(1) 정의 및 필요성
(2) 범위 및 분류
(3) 자동차 소재의 진화 배경
2) 자동차 소재의 진화 방향
(1) 경량화 (Light-weight)
가. 고장력강판
나. 알루미늄
다. 탄소섬유복합재료 (CFRP, 탄소섬유강화플라스틱)
(2) 친환경 소재 (Eco-friendly) - 바이오 소재 중심
(3) 지능형/특수 기능 소재 (Intelligence)
(4) 자동차 합성수지 경량소재 개발 동향
가. 엔지니어링플라스틱
나. 탄소섬유강화플라스틱 (CFRP)
(5) 차량 경량화 강화플라스틱 소재
(6) 향후 주목할 EP제품 - 폴리케톤(Polyketone)
가. 폴리케톤의 개요
나. 폴리케톤의 특성과 적용분야
다. 폴리케톤 관련 특허 현황
라. 폴리케톤의 향후 전망
3) 산업 및 시장 분석
(1) 니즈 분석
가. 자동차 경량화 적용 확대
나. 자동차용 플라스틱 소재의 모듈화
다. 각 국 환경규제에 따른 경량화 실현 기술 필요
라. 자동차산업 패러다임 변화에 따른 고분자 소재 적용 확대
마. 슈퍼 엔지니어링 플라스틱 수요의 확대
(2) 산업특징 및 구조
(3) 시장현황/전망 분석
(4) 공급망(분류)에 따른 분석
가. 해외업체 및 제품 현황
나. 국내업체 및 제품 현황
4) 자동차용 플라스틱 재료 분석
(1) 플라스틱 재료 개요
가. 플라스틱 재료 적용
나. 플라스틱 소재 동향
(2) 자동차에서 플라스틱 응용 예
가. 인스트루먼트 패널
나. 도어트림
다. 연료탱크
라. 필러 파이프
마. 범퍼용 플라스틱 소재
바. 루프 트림
사. 기타 트림류
아. 바디 패널
자. 기타 차제부품
(3) SPS 플라스틱
가. SPS의 개요
나. SPS의 특징

2. 국내외의 폐차과정의 플라스틱 재활용 현황
1) 자동차 부품용 플라스틱 특성 및 적용 현황
(1) 자동차의 구성 소재 현황
(2) 자동차용 주요 플라스틱부품의 특징 및 개발동향
가. 내장부품
나. 외장부품
다. 언더후드 부품
(3) 자동차 부품용 플라스틱의 특성 및 적용 현황
2) 폐차과정의 플라스틱 재활용 대상 부품 및 해체기술
(1) 플라스틱 재활용 대상 부품의 종류와 주요 재질 파악
(2) 플라스틱 재활용 대상 부품의 해체기술
3) 폐차 파쇄잔재물 중의 플라스틱 재활용
(1) 파쇄잔재물 중의 중량 및 경량 플라스틱에 대한 재활용 방안
(2) 플라스틱 부품 해체에 따른 파쇄잔재물 중의 플라스틱 중량변화 분석
(3) 플라스틱 부품 재사용, 재활용 등에 따른 온실가스 감축효과